1）润滑过程由设定程序自动控制，人手可以与钢丝绳脱离，港机钢丝绳润滑保养机，避免人手刮伤，保证人身安全；
2）提升润滑效率，节约原始润滑方式所占用维保人员的人力以及设备停机时间，可作其他维保项目安排。
3）润滑之前可以针对钢丝绳进行清洁，避免杂质影响润滑效果
4）润滑油膜均匀不滴漏，确保不造成环境污染
改善润滑方式的目的在于：
1）提升钢丝绳润滑效果，保障钢丝绳特性，进而延长使用寿命；
2）提高钢丝绳润滑作业效率；
3）以人为本，降低劳动强度，大限度保证维保人员人身安全。
通过良好的润滑，保障钢丝的摩擦系数，避免钢丝绳硬化、脆化；减轻钢丝绳的外表面和滑轮、卷筒的摩擦而产生磨损；减轻钢丝绳弯曲而产生钢丝间的磨损以及降低弯曲时的应力，减少磨损和断线，从而延长钢丝绳寿命，并减轻驱动机构负荷，降低电力消耗。传统手工涂刷润滑方式需耗费大量人工，操作不安全，油膜涂刷是否均匀无法控制，润滑效果差；钢丝绳磨损、腐蚀程度控制效果并不理想。从施工人身安全、环境污染、施工质量所存在的种种问题，需要对当前钢丝绳润滑方式进行优化改进为自动润滑方式。
按强度分：
即按单丝的公称强度，把钢丝绳分为几种级别。各国的定级标准不同。如，我国把圆股和异型股钢丝绳分为、185、200(kg/mm2)，而日本则把圆股钢丝绳分为、180(kg/mm2)，德国则是把圆股钢绳划分和200(kg/mm2)4类。
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